Классификация литьевых машин

(1) Классификация методов пластификации

① Плунжерная литьевая машина

Характерной особенностью является то, что пластифицирующими частями являются цилиндр и плунжер, пластик, поступающий в цилиндр, нагревается цилиндром, а процесс литья под давлением приводится в движение плунжером. Однако из-за отсутствия перемешивания расплава в бочке разница температур между расплавами очень велика, а распределение температуры расплава неравномерно.

② Машина для литья под давлением с винтовым плунжером

Устройство пластификации этой машины для литья под давлением отделено от устройства для впрыска. Частями, пластифицирующими резину, являются шнек и цилиндр, а инъекционную часть завершает плунжер. Каучук сначала равномерно пластифицируется шнеком в цилиндре пластификации, затем поступает в цилиндр для впрыска через односторонний клапан и, наконец, выталкивается в полость формы плунжером.

③ Литьевая машина с возвратно-поступательным шнеком

Частями этой термопластавтомата, которые пластифицируют пластик, являются шнек и цилиндр. Резина, поступающая в цилиндр, не только нагревается стволом, но и смягчается за счет тепла сдвига и тепла трения, генерируемого при вращении винта. . Процесс инъекции завершается шнеком. В процессе пластификации за счет вращения шнека расплав пластика совершает осевое движение, боковое течение и круговое движение. Эти различные формы движения в значительной степени способствуют эффекту смешивания расплава пластика и обеспечивают высокую однородность температуры внутри расплава. Кроме того, шнек движется назад и измеряет во время вращения и пластификации, поэтому его пластифицирующая способность велика, а качество пластификации хорошее. Поэтому широко используются литьевые машины с возвратно-поступательным шнеком.

(2) Классифицируется по зажимному устройству

① Полностью механический

Механическое устройство для зажима формы означает, что движение механизма для создания и поддержания усилия зажима осуществляется с помощью механической передачи, также известной как полностью механическое устройство для зажима формы. Первые машины для литья под давлением представляли собой механические устройства для зажима формы, но из-за сложной регулировки силы и скорости зажима формы, инерционного воздействия и шума, а также сложного обслуживания в настоящее время их производят лишь немногие производители.

② Полностью гидравлический

Гидравлическое зажимное устройство пресс-формы означает, что все действия по зажиму пресс-формы, а также создание и поддержание зажимной силы осуществляются системой гидравлической передачи. Гидравлическое зажимное устройство формы безопасно и надежно, имеет низкий уровень шума и позволяет легко регулировать скорость и усилие зажима формы. Однако есть и недостатки, такие как утечка гидравлического масла, колебания давления и слабая жесткость системы.

③ Гидромеханический

Гидромеханическое устройство для зажима формы состоит из гидравлической системы и механической коленно-рычажной системы и имеет преимущества и недостатки как механического, так и гидравлического устройства для зажима формы. В настоящее время это наиболее часто используемый тип машин для литья термопластов.

④ Электромеханический

Электромеханическое устройство зажима формы состоит из серводвигателя, намоточного зубчатого ремня, винтового стержня и коленно-рычажного механизма. Это устройство для зажима пресс-формы не имеет гидравлического давления, что позволяет избежать проблем с утечкой масла, а также имеет такие преимущества, как энергосбережение, низкий уровень шума, чистота, а также удобство эксплуатации и обслуживания. В настоящее время большинство беспыльных мастерских используют именно этот тип зажимного устройства.

(3) Классифицируется по договоренности

① Горизонтальная литьевая машина

Это наиболее распространенный тип. Зажимная часть формы и часть для впрыска находятся на одной горизонтальной центральной линии, и форма открывается в горизонтальном направлении. Его характеристики: короткий корпус, прост в эксплуатации и обслуживании; низкий центр тяжести машины, относительно устойчивая установка; после того, как продукт выброшен, он может автоматически упасть под действием силы тяжести, что позволяет легко реализовать полностью автоматическую работу. В настоящее время большинство термопластавтоматов, представленных на рынке, используют этот тип.

② Вертикальная термопластавтомат:

Зажимная часть и часть для впрыска находятся на одной вертикальной центральной линии, и форма открывается в вертикальном направлении. Поэтому он занимает небольшую площадь, в нем легко размещать вкладыши, удобнее загружать и выгружать формы, а падающие из бункера материалы могут более равномерно пластифицироваться. Однако после того, как продукт выброшен, его нелегко автоматически упасть, и его необходимо снимать вручную, что сложно реализовать в автоматическом режиме. Вертикальные термопластавтоматы подходят для небольших термопластавтоматов. Как правило, чаще используются термопластавтоматы весом менее 60 грамм, а машины большого и среднего размера не подходят для использования.

③ Угловая литьевая машина:

Направление впрыска и интерфейс формы находятся на одной поверхности, что особенно подходит для плоских изделий, которые не позволяют оставлять следы литников на обрабатывающем центре. Она занимает меньшую площадь, чем горизонтальная термопластавтомат, но вставки, помещенные в форму, склонны к наклону и падению. Этот тип литьевой машины подходит для небольших машин.

④ Многорежимная ротационная литьевая машина:

Это специальная машина для литья под давлением, работающая на нескольких станциях. Его особенностью является то, что устройство зажима формы имеет конструкцию поворотного стола, а форма вращается вокруг вала. Этот тип машины для литья под давлением полностью использует пластифицирующую способность литьевого устройства, что может сократить производственный цикл и увеличить производственную мощность машины, поэтому он особенно подходит для изделий большого объема, которые требуют длительного охлаждения и отверждения. время или потребуется больше вспомогательного времени из-за размещения вставок. производство. Однако из-за большой и сложной системы зажима пресс-формы сила зажима пресс-формы часто невелика, поэтому этот тип термопластавтоматов широко используется при производстве пластиковых подошв для обуви и других изделий.