This browser does not support the video element.
Экструзионно-выдувные машины. Для машины можно использовать самые разнообразные материалы, которые подходят для производства разнотипной продукции небольшими партиями. Система зажима представляет собой высокоточную линейную направляющую с одной станцией, систему экструзии с использованием жесткого редуктора и инвертора, импортированных из Японии. Система головки экструзии использует экструзионную матрицу с центральным входом, изготовленную из специальной стали, импортный гидравлический клапан и детали уплотнения с пропорциональными регулирующий клапан. Система управления состоит из ПЛК и человеко-машинного интерфейса, импортированных из Японии, модуля автоматического контроля температуры и импортных электрических деталей.
Он подходит для производства пластиковых контейнеров и бутылок любой формы. Он широко используется для производства газированных бутылок, косметических бутылок с пестицидами, бутылок с маслом, бутылок с широким горлышком и т. д. Бутылок для напитков, косметических бутылок, бутылочек с лекарствами, банок, барабанов, набора инструментов, пластиковых моделей и т. д.
пластиковая экструзионно-выдувная машина
Характеристики машины:
1. Блок управления: японский программируемый контроллер Mitsubishi PLC и сенсорная панель Тайвань HITECH. Настройка параметров процесса на английском языке, мониторинг состояния и подсчет продуктов удобны и интуитивно понятны. Модель автоматического контроля температуры ПЛК.
2. Гидравлический блок: он использует гидравлический клапан и уплотнение всемирно известной японской марки YUKEN, пропорциональное управление. И имеет характеристики высокой стационарности и надежности, точной работы, длительного срока службы, быстрого реагирования и так далее.
3. Экструзионный блок: Замедлитель с жесткой зубчатой поверхностью; знаменитый инвертор HFinverter использует итальянскую технологию; Регулировка скорости винта использует систему регулирования скорости с переменной частотой. Он обладает стабильной скоростью вращения, мощной мощностью, энергосбережением и так далее. Смесительный шнек имеет широкую применимость к сырью, а качество пластификации еще лучше. Для нагрева используются энергосберегающий корпус машины и нагреватели из сплава А.
4. Блок головки штампа: с одноцилиндровой аккумуляторной головкой по центру материала, плавный и надежный. Эта головка изготовлена по немецкой технологии и изготовлена из специальной импортной стали.
5. Зажимной блок: принимает фиксированную систему открытия-закрытия формы, быструю и сбалансированную.
6. Блок фитинга для выдува: оснащен фитингом для выдува вниз.
7. Подъемник: четырехлитровый турбинный редуктор, подъемный баланс, быстрый и стабильный.
8. Электрические компоненты: Все электрические компоненты производятся в Японии и Тайване.
2. Параметры
Технические характеристики | Единицы | |
Материал | ПЭ.ПП.ПА...... | |
Максимальная вместимость контейнера | L | 5 |
Количество кубиков | набор | 1 |
Выход(Сухой цикл) | ПК/час | 700 |
Размер машины(Д×Ш×В) | M | 3.0*1.7*2.4 |
Общий вес | тонна | 3.5 |
Зажимной блок | ||
Сила зажима | КН | 65 |
Ход открытия плиты | мм | 164-524 |
Размер стола | мм | 320*380 |
Максимальный размер формы(Ш×В) | мм | 380*390 |
Плесень утолщаетсяess | мм | 153-320 |
Власть | ||
Макс драйв | КВт | 26 |
Общая мощность | КВт | 34 |
Мощность вентилятора для винта | КВт | 0.08*3 |
Давление воздуха | МПа | 0.6 |
Расход воздуха | м⊃3;/мин | 0.6 |
Среднее энергопотребление | КВт | 20 |
Экструдер | ||
Диаметр винта | мм | 60 |
Соотношение L/D винта | Л/Д | 24 |
Пластикиземкость | кг/час | 65 |
Количество зон нагрева | зона | 3 |
Мощность нагрева экструдера | КВт | 7.2 |
Мощность привода экструдера | КВт | 15 |
Головка | ||
Количество зон нагрева | Зона | 3 |
Мощность нагрева матрицы | КВт | 2.5 |
Максимальный диаметр штифта матрицы | мм | 140 |
Расстояние между центрами двойной матрицы | мм | 150/160 |