 |
| Количество: | |
|---|---|
ХЛ50-5Л
HUILI
Экструзионно-выдувные машины. Для машины можно использовать самые разнообразные материалы, которые подходят для производства разнотипной продукции небольшими партиями. Система зажима представляет собой высокоточную линейную направляющую с одной станцией, систему экструзии с использованием жесткого редуктора и инвертора, импортированных из Японии. Система головки экструзии использует экструзионную матрицу с центральным входом, изготовленную из специальной стали, импортный гидравлический клапан и детали уплотнения с пропорциональными регулирующий клапан. Система управления состоит из ПЛК и человеко-машинного интерфейса, импортированных из Японии, модуля автоматического контроля температуры и импортных электрических деталей.
пластиковая экструзионно-выдувная машина
1. Базовая спецификация
l Головка штампа: вертикальный введите расширенную структуру.
l EСистема экструзии: использование импортного устройства автоматического контроля температуры, закаленной коробки передач и импортного винта управления преобразователем частоты для достижения бесступенчатого регулирования скорости двигателя.
l Cсистема освещения: использование стабильного направляющего устройства для гильзы.
l Bустройство опускания: регулируемое верхнее и нижнее игольчатое устройство.
l Pконтроль арисона: система контроля толщины стенок Jeffren или MOOG
l Hгидравлическая система: tПолный комплект гидравлической системы использует импортные компоненты с использованием контура пропорционального управления..
l EЭлектрическая система: использование полного набора программируемых контроллеров (Япония) и всемирно известных электрических деталей.
2. Параметры
Технические характеристики | Единицы | |
Материал | ПЭ.ПП.ПА...... | |
Максимальная вместимость контейнера | L | 5 |
Количество кубиков | набор | 1 |
Выход（Сухой цикл） | ПК/час | 700 |
Размер машины（Д×Ш×В） | M | 3.0*1.7*2.4 |
Общий вес | тонна | 3.5 |
Зажимной блок | ||
Сила зажима | КН | 65 |
Ход открытия плиты | мм | 164-524 |
Размер стола | мм | 320*380 |
Максимальный размер формы（Ш×В） | мм | 380*390 |
Плесень утолщаетсяess | мм | 153-320 |
Власть | ||
Макс драйв | КВт | 26 |
Общая мощность | КВт | 34 |
Мощность вентилятора для винта | КВт | 0.08*3 |
Давление воздуха | МПа | 0.6 |
Расход воздуха | м³/мин | 0.6 |
Среднее энергопотребление | КВт | 20 |
Экструдер | ||
Диаметр винта | мм | 60 |
Соотношение длины и диаметра винта | Л/Д | 24 |
Пластикиземкость | кг/час | 65 |
Количество зон нагрева | зона | 3 |
Мощность нагрева экструдера | КВт | 7.2 |
Мощность привода экструдера | КВт | 15 |
Головка | ||
Количество зон нагрева | Зона | 3 |
Мощность нагрева матрицы | КВт | 2.5 |
Максимальный диаметр штифта матрицы | мм | 140 |
Расстояние между центрами двойной матрицы | мм | 150/160 |
Экструзионно-выдувные машины. Для машины можно использовать самые разнообразные материалы, которые подходят для производства разнотипной продукции небольшими партиями. Система зажима представляет собой высокоточную линейную направляющую с одной станцией, систему экструзии с использованием жесткого редуктора и инвертора, импортированных из Японии. Система головки экструзии использует экструзионную матрицу с центральным входом, изготовленную из специальной стали, импортный гидравлический клапан и детали уплотнения с пропорциональными регулирующий клапан. Система управления состоит из ПЛК и человеко-машинного интерфейса, импортированных из Японии, модуля автоматического контроля температуры и импортных электрических деталей.
пластиковая экструзионно-выдувная машина
1. Базовая спецификация
l Головка штампа: вертикальный введите расширенную структуру.
l EСистема экструзии: использование импортного устройства автоматического контроля температуры, закаленной коробки передач и импортного винта управления преобразователем частоты для достижения бесступенчатого регулирования скорости двигателя.
l Cсистема освещения: использование стабильного направляющего устройства для гильзы.
l Bустройство опускания: регулируемое верхнее и нижнее игольчатое устройство.
l Pконтроль арисона: система контроля толщины стенок Jeffren или MOOG
l Hгидравлическая система: tПолный комплект гидравлической системы использует импортные компоненты с использованием контура пропорционального управления..
l EЭлектрическая система: использование полного набора программируемых контроллеров (Япония) и всемирно известных электрических деталей.
2. Параметры
Технические характеристики | Единицы | |
Материал | ПЭ.ПП.ПА...... | |
Максимальная вместимость контейнера | L | 5 |
Количество кубиков | набор | 1 |
Выход（Сухой цикл） | ПК/час | 700 |
Размер машины（Д×Ш×В） | M | 3.0*1.7*2.4 |
Общий вес | тонна | 3.5 |
Зажимной блок | ||
Сила зажима | КН | 65 |
Ход открытия плиты | мм | 164-524 |
Размер стола | мм | 320*380 |
Максимальный размер формы（Ш×В） | мм | 380*390 |
Плесень утолщаетсяess | мм | 153-320 |
Власть | ||
Макс драйв | КВт | 26 |
Общая мощность | КВт | 34 |
Мощность вентилятора для винта | КВт | 0.08*3 |
Давление воздуха | МПа | 0.6 |
Расход воздуха | м³/мин | 0.6 |
Среднее энергопотребление | КВт | 20 |
Экструдер | ||
Диаметр винта | мм | 60 |
Соотношение длины и диаметра винта | Л/Д | 24 |
Пластикиземкость | кг/час | 65 |
Количество зон нагрева | зона | 3 |
Мощность нагрева экструдера | КВт | 7.2 |
Мощность привода экструдера | КВт | 15 |
Головка | ||
Количество зон нагрева | Зона | 3 |
Мощность нагрева матрицы | КВт | 2.5 |
Максимальный диаметр штифта матрицы | мм | 140 |
Расстояние между центрами двойной матрицы | мм | 150/160 |
